選礦廠的磨礦任務(wù)隨著社會(huì)資源需求的增加和原礦品位的降低而日益繁重。制砂機(jī)以其處理能力大、單位礦石磨礦成本低、磨礦工藝簡(jiǎn)單和自動(dòng)化管理等優(yōu)點(diǎn)，成為現(xiàn)階段磨礦設(shè)備發(fā)展的主流。襯板能保護(hù)磨筒內(nèi)壁，影響研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。常規(guī)的比例放大原理存在著很大的缺點(diǎn)，在大型制砂機(jī)襯板的生產(chǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程中，為了提高其加工效率，人們探索出合適的襯板形狀。
因此，采用離散單元法研究了襯板形狀對(duì)制砂機(jī)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)規(guī)律、功率及能源分布的影響。分析了矩形、梯形和波紋襯板在沖擊下的運(yùn)動(dòng)速度及適用范圍。我們通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)：
襯板的形狀對(duì)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有較大的影響。長(zhǎng)方形襯板的外層鋼球做拋出運(yùn)動(dòng)，內(nèi)層鋼球做拋出運(yùn)動(dòng)；梯形襯板，介質(zhì)主要做拋出運(yùn)動(dòng)，每層鋼球做拋出運(yùn)動(dòng)；波浪襯板，介質(zhì)主要做拋出運(yùn)動(dòng)，但拋出高度很小。相同速度下，不同形狀的襯板的功率變化很大。
材料的破碎是由于介質(zhì)的碰撞而引起的。顆粒直徑越大，碰撞也會(huì)被破壞。這時(shí)瓦楞襯板的研磨效率更高；當(dāng)粒度較大時(shí)，只有高能源沖擊才能粉碎礦石，低能源沖擊只能產(chǎn)生熱量。這時(shí)矩形和梯形襯里效果更好。
