一、在設(shè)計破碎機錘頭時，應(yīng)遵循如下的基本原則：

1、滿足破碎機錘頭的基本使用要求，通過總體設(shè)計、各總成部件的選型與設(shè)計，以及合理的組合、匹配和布置，保證在使用條件下能夠有效地實現(xiàn)所預(yù)期的功能：牽引性能、動力性能、機動性能、穩(wěn)定性能和制動性能。

2、滿足經(jīng)濟性要求，對于破碎機錘頭在設(shè)計、制造上要求成本低，生產(chǎn)周期短：在使用上，要求生產(chǎn)效率高、燃料和輔助材料消耗少、使用方便、維護費用低廉。

二、可采取如下幾個措施來提高破碎機錘頭的設(shè)計及制造的經(jīng)濟性：

1、盡量選用“標準化、通用化、系列化“的零部件，簡化設(shè)計、保證質(zhì)量、降低成本；

2、采用能夠降低成本、提高質(zhì)量、改進性能的“新產(chǎn)品、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料”；

3、盡可能的簡化破碎機錘頭的傳動鏈、簡化結(jié)構(gòu)、減少零部件種類和數(shù)量；

4、所設(shè)計的零部件應(yīng)盡量減少材料消耗、簡化工藝和降低技術(shù)要求，且制造容量，裝配簡單，互換性好，以便降低制造機器所需要的工藝裝配費用。

三、采取如下設(shè)計措施提高破碎機錘頭使用的經(jīng)濟性：

1、采用能夠降低錘頭能耗、提高錘頭機械作業(yè)能力和生產(chǎn)率的先進傳動形式及支承方式，力求設(shè)計合理，減少燃油消耗；

2、采用適當?shù)姆雷o措施和潤滑裝置、可耐用的密封裝置，以延長機器的工作壽命及降低維護費用，防止漏油、漏氣等無意義的損耗；

3、設(shè)計時考慮使結(jié)合部位拆裝方便，易損件修程一致，可以較多地采用零部件更換修理等修理方法，以得化修復(fù)工藝，為修理創(chuàng)造條件；

4、設(shè)置破碎機錘頭自動潤滑系統(tǒng)、故障自動顯示報警系統(tǒng)和機器狀態(tài)的自動化檢測設(shè)備，以顯示機器的使用狀況，減少停機保養(yǎng)、檢查的時間及零部件的損傷；

5、應(yīng)用微處理技術(shù)，使傳動系統(tǒng)和動力裝置的工作參數(shù)始終保持良好匹配狀態(tài)。

四、采如下措施滿足人機工程的要求：

1、破碎機中易于造成危害工人的部位，均應(yīng)加防護措施，采取各種可靠的保險裝置和信號報警系統(tǒng)，駕駛員室應(yīng)有良好的視野，以保證施工；

2、借助液壓、電氣、壓縮空氣操縱增力裝置和自動化操縱裝置，改善操縱手柄等裝置的設(shè)計布置符合人們的習(xí)慣，即符合人機工程學(xué)的要求，減少操作者的體力及腦力消耗；

3、減少機器的廢氣和噪音，設(shè)計應(yīng)有的防噪音、防塵設(shè)施。